吊机防腐施工流程及周期
点击数:2033发布:2019-08-23 来源: 江苏宏顺高空工程有限公司
一、吊机防腐施工流程
工艺流程:基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收
1、基面处理:采用手工除锈;
由于贵单位的钢结构为高空钢结构,又是以小面积为主,许多部分都是清理难以到达的区域,故采用手工除锈。动力工具可以除去所有松散的氧化皮,铁锈旧涂膜和其他有害物质,但是不能除去附着牢固的氧化皮、铁锈和旧涂膜。我公司采用脱漆剂和风刚刀头人工除漆、除锈,脱漆剂涂刷后剩余的氧化皮、铁锈和旧涂膜采用锐利无比的风刚刀头,不但可以轻松除尽松散部分,连附着牢固的氧化皮,原漆膜一并清除干净,达到涂装要求。清理造成的垃圾集中收集,并送至规定的地方。
清理后由甲方验收合格后当天必须完成第一道防锈涂装,以免引起二次生锈。
2、底漆涂装
⑴.调合红丹(铁红)防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。⑵ 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。⑶ 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。⑷ 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。⑸ 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 ⑹ 底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3、面漆涂装
⑴面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证。
⑵面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 涂装时不流坠,不显刷纹。
4、涂层检查与验收
⑴表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
⑵涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
二、吊机防腐施工周期,在十五个有效工作日内完成。
工艺流程:基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收
1、基面处理:采用手工除锈;
由于贵单位的钢结构为高空钢结构,又是以小面积为主,许多部分都是清理难以到达的区域,故采用手工除锈。动力工具可以除去所有松散的氧化皮,铁锈旧涂膜和其他有害物质,但是不能除去附着牢固的氧化皮、铁锈和旧涂膜。我公司采用脱漆剂和风刚刀头人工除漆、除锈,脱漆剂涂刷后剩余的氧化皮、铁锈和旧涂膜采用锐利无比的风刚刀头,不但可以轻松除尽松散部分,连附着牢固的氧化皮,原漆膜一并清除干净,达到涂装要求。清理造成的垃圾集中收集,并送至规定的地方。
清理后由甲方验收合格后当天必须完成第一道防锈涂装,以免引起二次生锈。
2、底漆涂装
⑴.调合红丹(铁红)防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。⑵ 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。⑶ 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。⑷ 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。⑸ 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 ⑹ 底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3、面漆涂装
⑴面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证。
⑵面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 涂装时不流坠,不显刷纹。
4、涂层检查与验收
⑴表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
⑵涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
二、吊机防腐施工周期,在十五个有效工作日内完成。
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